供应优质矿用斗式提升机【斗式提升机、环链斗式提升机、板链斗式提升机、螺旋输送机】详细介绍

                              斗式提升机

TH型斗式提升机产品概述: 

   TH系列斗式提升:适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。该提升机的牵引构件采用圆环链，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料，物料温度在250℃以下。 如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TD型胶带斗式提升机也可以用来提升粮食、化肥、水泥等物料，它的牵引构件为胶带，抗拉和耐磨性能都没有环链的好，所以不能提升较重的物料，提升量没有th型的大。

TH型斗式提升机主要特点:

  1.维护方便，寿命长。
  2.机壳钢板加厚、刚性好。
  3.输送物料的温度可达250℃。
  4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
  5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
  6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
  7.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。

TH型斗提机主要安装尺寸:

                                                                    TD斗式提升机

TD-D型斗式提升机产品概述:

TD型斗式提升机按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度40m。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD-D型斗式提升机基本结构:

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式:

传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD-D型斗式提升机主要特点:

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,***了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

TD-D型斗式提升机安装尺寸: TD-D型斗式提升机技术参数表:

说明：
1.表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。　　 
2.斗提机料斗用途为: 　　　 
浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。　　　
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石等。
TD-D型斗式提升机各部位润滑周期:

斗式提升机补充材料(供用户参考):斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。